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工(gōng)業和信息化部、國(guó)務(wù)院國(guó)有(yǒu)資産(chǎn)監督管理(lǐ)委員會、中(zhōng)華全國(guó)工(gōng)商(shāng)業聯合會日前聯合印發《制造業企業數字化轉型實施指南》(以下簡稱《指南》),從制定轉型規劃、組織落地實施、開展成效評估、推進叠代優化4個方面提出了數字化轉型路徑,旨在充分(fēn)激發制造業企業自身轉型動能(néng),系統性、漸進式推進數字化轉型。
專家表示,針對企業數字化轉型存在的标準不一、複合型人才缺乏、服務(wù)商(shāng)能(néng)力參差不齊等問題,《指南》有(yǒu)助于完善政策引導、标準規範、資金支持、人才培養等支持保障,引導數字化要素向制造業企業集聚,形成轉型推進合力。
重點解決不會轉問題
當前,我國(guó)制造業數字化轉型正由概念普及向規模化推廣演進,企業“不願轉”問題初步解決,但大部分(fēn)企業仍面臨轉型需求不明确、轉型路徑不清晰、轉型解決方案不成熟等問題,“不會轉”成為(wèi)關鍵堵點卡點。
賽智産(chǎn)業研究院院長(cháng)趙剛分(fēn)析,“不會轉“是由數字化轉型的複雜性所決定的。數字化轉型是一個數據驅動的業務(wù)轉型過程,很(hěn)多(duō)企業不知道如何利用(yòng)數字技(jì )術實現設計、制造、供應鏈、管理(lǐ)等多(duō)個場景的業務(wù)創新(xīn)解決痛點難點問題。數字化轉型是一個持續叠代的系統過程,而很(hěn)多(duō)企業習慣于直接購(gòu)買技(jì )術解決方案,不擅長(cháng)按照規劃、實施、評估和叠代優化的路徑持續改進轉型成效。數字化轉型是數字技(jì )術創新(xīn)應用(yòng)的過程,很(hěn)多(duō)企業對人工(gōng)智能(néng)、大數據、區(qū)塊鏈等新(xīn)技(jì )術解決方案不熟悉,不知道該如何将這些技(jì )術進行集成,發揮技(jì )術應用(yòng)效能(néng)。
工(gōng)業和信息化部信息技(jì )術發展司相關負責人介紹,針對企業數字化基礎薄弱、缺乏系統化戰略規劃能(néng)力等問題,《指南》引導企業制定數字化轉型規劃,明确轉型方向和目标,由點及面、由淺及深、由易及難分(fēn)步推進數字化轉型;針對轉型場景複雜多(duō)樣、企業難以形成轉型全局洞察能(néng)力的問題,《指南》聚焦需求側共性問題找準轉型切入點,分(fēn)行業構建體(tǐ)系化的數字化轉型場景圖譜,培育功能(néng)完備的通用(yòng)工(gōng)具(jù)産(chǎn)品,以場景轉型之“和”形成企業整體(tǐ)轉型之“解”。
趙剛認為(wèi),《指南》強調科(kē)學(xué)性,遵循基于模型的系統工(gōng)程,參考借鑒管理(lǐ)學(xué)經典循環管理(lǐ)理(lǐ)論PDCA(計劃、執行、檢查、處理(lǐ))的流程,提出了企業數字化轉型的方法論體(tǐ)系;更注重分(fēn)階段分(fēn)場景分(fēn)類實施,提出數字化轉型要分(fēn)步組織實施,聚焦各類場景突破,按照龍頭企業鏈式轉型、大型企業整體(tǐ)轉型、中(zhōng)小(xiǎo)企業梯次轉型等策略分(fēn)類實施;更突出可(kě)操作(zuò)性,既有(yǒu)實施原則、主要任務(wù)和政策保障,也通過附件的方式提出了場景參考架構和典型場景示例。
立足實際差異化轉型
《指南》根據制造業企業數字化基礎、企業規模等差異化特點,将企業大緻劃分(fēn)為(wèi)行業龍頭企業、大型企業和中(zhōng)小(xiǎo)企業三類。
其中(zhōng),多(duō)數行業龍頭企業數字化基礎較好,企業内部具(jù)有(yǒu)相對成熟的數字化轉型經驗,下一階段轉型重點在于提高産(chǎn)業鏈協作(zuò)效率和供應鏈一體(tǐ)化協同水平,鞏固其市場主導地位。龍頭企業可(kě)以構建面向行業、産(chǎn)業集群的工(gōng)業互聯網平台,打造貫通工(gōng)具(jù)鏈、數據鏈、模型鏈的數字底座,營造開放共享的産(chǎn)業轉型生态體(tǐ)系,提升制造資源配置效率,增強産(chǎn)業鏈供應鏈韌性和風險防範能(néng)力。
大型企業數字化轉型重點在于整合現有(yǒu)數字化基礎能(néng)力,以系統性思維制定整體(tǐ)轉型規劃,通過建設工(gōng)業互聯網平台提升數據采集、知識沉澱、業務(wù)打通、生态搭建等能(néng)力,推進企業内部全流程、全場景、全鏈條數字化轉型,實現數據驅動的智能(néng)生産(chǎn)決策和運營深度優化。
中(zhōng)小(xiǎo)企業數字化基礎薄弱,缺乏整體(tǐ)轉型能(néng)力,應堅持因“企”制宜、重點突破,評估轉型潛在價值和可(kě)行性,明确轉型優先級。專精(jīng)特新(xīn)“小(xiǎo)巨人”企業可(kě)向産(chǎn)品數字孿生、設計制造一體(tǐ)化等更為(wèi)複雜的場景開展改造。專精(jīng)特新(xīn)中(zhōng)小(xiǎo)企業和規上工(gōng)業中(zhōng)小(xiǎo)企業以核心場景為(wèi)突破口,實施深度改造升級。小(xiǎo)微企業結合自身資源條件,開展普惠性上雲用(yòng)數賦智,實現業務(wù)系統向雲端遷移,提升企業經營水平。
趙剛分(fēn)析,不同企業由于行業類型、企業規模、業務(wù)痛點和數字化進程不同,也要采取不同的數字化轉型策略。比如,中(zhōng)小(xiǎo)企業規模小(xiǎo),數字化投資不足,要結合企業業務(wù)特色,以核心場景為(wèi)突破口,充分(fēn)利用(yòng)工(gōng)業互聯網平台的雲化研發設計、生産(chǎn)管理(lǐ)和運營優化等訂閱式産(chǎn)品服務(wù),提升企業核心競争力。
中(zhōng)國(guó)信通院信息化與工(gōng)業化融合研究所所長(cháng)劉默分(fēn)析,鏈式轉型已成為(wèi)推動中(zhōng)小(xiǎo)企業數字化普及的主要抓手。特别是,随着龍頭企業的供應鏈管控由一級供應商(shāng)向二級供應商(shāng)、三級供應商(shāng)延伸,從産(chǎn)銷協同向供應鏈動态監測預測與調度優化轉變,對上下遊中(zhōng)小(xiǎo)企業數字化能(néng)力要求不斷提高,推動中(zhōng)小(xiǎo)企業加快轉型進程。此外,龍頭企業與上下遊中(zhōng)小(xiǎo)企業的協同也由單純的零部件供應,向協同研發、生産(chǎn)協作(zuò)等更多(duō)領域擴展。
“産(chǎn)業集群園區(qū)轉型模式從信息對接走向能(néng)力共享。”劉默舉例說,此前很(hěn)多(duō)産(chǎn)業園區(qū)通過公(gōng)共服務(wù)平台開展市場信息、軟件工(gōng)具(jù)對接共享,如今進一步延伸至關鍵能(néng)力共享,實現研發、生産(chǎn)等核心環節賦能(néng)。比如,橡膠輪胎特色産(chǎn)業集聚區(qū)打造數字化共享密煉車(chē)間,賦能(néng)20餘家中(zhōng)小(xiǎo)企業。
人工(gōng)智能(néng)成關鍵力量
浪潮雲洲工(gōng)業互聯網董事長(cháng)齊光鵬介紹,浪潮雲洲打造的“人造革表面缺陷檢測一體(tǐ)化裝(zhuāng)備”,融合了自研的智能(néng)算法研發雲平台與邊緣人工(gōng)智能(néng)推理(lǐ)引擎,檢測速度可(kě)達30米/分(fēn)鍾,識别精(jīng)度*小(xiǎo)可(kě)到0.1毫米,缺陷檢出率達99%且檢測水平穩定,能(néng)幫助企業規避人工(gōng)檢測存在的漏檢和誤檢風險,目前已廣泛應用(yòng)于浙江、江蘇、福建、安(ān)徽、河北等皮革産(chǎn)業聚集區(qū),推動了人工(gōng)智能(néng)與制造業的深度融合,加速皮革産(chǎn)業的智能(néng)化升級。
“人工(gōng)智能(néng)是制造業數字化轉型、智能(néng)化升級中(zhōng)*重要的變革驅動力量,目前已在研發、生産(chǎn)、管理(lǐ)全環節廣泛應用(yòng),湧現出上百種場景和模式,并形成兩條技(jì )術應用(yòng)路線(xiàn)。随着人工(gōng)智能(néng)技(jì )術不斷進步和應用(yòng)場景不斷拓展,制造業将迎來更大的發展潛力和機遇。”劉默說。中(zhōng)國(guó)信息通信研究院發布的《人工(gōng)智能(néng)發展報告(2024年)》顯示,人工(gōng)智能(néng)賦能(néng)新(xīn)型工(gōng)業化向縱深發展,呈現“大小(xiǎo)模型協同”“兩端快、中(zhōng)間慢”等階段特征。總體(tǐ)上,以傳統小(xiǎo)模型為(wèi)代表的專用(yòng)智能(néng)應用(yòng)逐步成熟,以大模型為(wèi)代表的通用(yòng)智能(néng)應用(yòng)處于初步探索階段。人工(gōng)智能(néng)應用(yòng)與行業場景融合不斷深入,有(yǒu)望深刻變革制造過程、組織架構、研發模式與産(chǎn)品形态,從而開辟我國(guó)工(gōng)業從大到強的新(xīn)路徑。
360集團創始人周鴻祎認為(wèi),我國(guó)人工(gōng)智能(néng)大模型具(jù)有(yǒu)廣闊發展前景,但要在全球大模型産(chǎn)業競争中(zhōng)赢得主動,要充分(fēn)發揮我國(guó)制度優勢,與國(guó)外通用(yòng)大模型展開競争;還要充分(fēn)用(yòng)好我國(guó)工(gōng)業種類齊全、場景衆多(duō)的優勢,将大模型和各種應用(yòng)場景結合,推動一場新(xīn)型工(gōng)業革命,這是實現發展“彎道超車(chē)”的關鍵。數據顯示,當前,我國(guó)傳統産(chǎn)業數字化轉型穩步推進。累計培育421家***智能(néng)制造示範工(gōng)廠,建成萬餘家省級智能(néng)工(gōng)廠,13家中(zhōng)國(guó)企業新(xīn)入選全球“燈塔工(gōng)廠”,中(zhōng)國(guó)“燈塔工(gōng)廠”總數已達72家,占全球42%。人工(gōng)智能(néng)核心産(chǎn)業企業數量超過4500家,完成備案并上線(xiàn)為(wèi)公(gōng)衆提供服務(wù)的生成式人工(gōng)智能(néng)服務(wù)大模型近200個,注冊用(yòng)戶超過6億。
日前召開的全國(guó)工(gōng)業和信息化工(gōng)作(zuò)會議提出,2025年,工(gōng)信部将堅持“點、線(xiàn)、面”協同,加快規上工(gōng)業企業、專精(jīng)特新(xīn)中(zhōng)小(xiǎo)企業數字化轉型全覆蓋,面向重點行業“一業一策”制定數字化轉型指南,用(yòng)3年時間建設200個高标準數字園區(qū);分(fēn)行業分(fēn)區(qū)域布局一批制造業數字化轉型促進中(zhōng)心;推進工(gōng)業5G獨立專網建設,壯大多(duō)層次系統化工(gōng)業互聯網平台體(tǐ)系;實施“人工(gōng)智能(néng)+制造”行動,加強通用(yòng)大模型和行業大模型研發布局和重點場景應用(yòng);全鏈條推進基礎軟件、工(gōng)業軟件技(jì )術攻關和成果應用(yòng),加快建設先進計算産(chǎn)業體(tǐ)系。
江西省撫州市南豐縣智能(néng)制造産(chǎn)業園卓陽江西智能(néng)工(gōng)廠内,工(gōng)人在智能(néng)化生産(chǎn)車(chē)間裝(zhuāng)配光伏儲能(néng)電(diàn)池。 謝(xiè) 東攝(中(zhōng)經視覺)
安(ān)徽省蕪湖(hú)市中(zhōng)車(chē)浦鎮阿爾斯通運輸系統有(yǒu)限公(gōng)司内,工(gōng)人在無人駕駛軌道列車(chē)生産(chǎn)線(xiàn)上作(zuò)業。 肖本祥攝(新(xīn)華社發)