又(yòu)一批電(diàn)氣盤櫃即将面臨交付，工(gōng)期越來越緊張了。幾十名(míng)配盤工(gōng)人正在電(diàn)氣車(chē)間裏不停地加班忙碌着，每個人需要按照圖紙，在盤櫃底闆上将全部元器件安(ān)裝(zhuāng)并完成接線(xiàn)，一刻不斷地重複着輸線(xiàn)、斷線(xiàn)、剝線(xiàn)、壓接……，實在是讓人“崩潰”。

傳統的人工(gōng)線(xiàn)束加工(gōng)顯然已無法滿足現代化設備電(diàn)氣盤櫃安(ān)裝(zhuāng)對效率和成本的需求，自動剝線(xiàn)壓線(xiàn)機成為(wèi)去繁就簡的加工(gōng)利器——全球電(diàn)氣聯接專家魏德(dé)米勒提供的Crimpfix系列自動剝壓機，正是這一技(jì )術的集大成者，為(wèi)設備制造商(shāng)的線(xiàn)束加工(gōng)工(gōng)藝帶來一系列創新(xīn)的價值。

導線(xiàn)加工(gōng)，能(néng)否既快又(yòu)好？

某專業成套過濾裝(zhuāng)備制造商(shāng)在業務(wù)快速擴張的同時，壓濾設備的配套電(diàn)氣盤櫃生産(chǎn)卻成為(wèi)了滿足市場交付需求的一道“門檻”——導線(xiàn)加工(gōng)的效率與質(zhì)量問題。

具(jù)體(tǐ)來看，由于該設備制造商(shāng)每年需要生産(chǎn)大量的電(diàn)氣盤櫃，一方面工(gōng)作(zuò)量巨大且部分(fēn)項目工(gōng)期緊張；同時由于盤櫃設計不标準，電(diàn)氣聯接點數不等，難以實現标準化的線(xiàn)束加工(gōng)，進一步限制了加工(gōng)效率。而目前在該企業的電(diàn)氣車(chē)間裏，采用(yòng)傳統的加工(gōng)方式，配備了幾十名(míng)配盤工(gōng)人，每個人需要按照圖紙在盤櫃底闆上将全部元器件安(ān)裝(zhuāng)并完成接線(xiàn)。

斷、剝、壓等幾個關鍵動作(zuò)在内的導線(xiàn)加工(gōng)過程，穿插在每個工(gōng)人需要完成的整個工(gōng)藝環節中(zhōng)，如何提高這一過程的速度和質(zhì)量，做到既快又(yòu)好？

去繁就簡，輕松助力盤櫃加工(gōng)

魏德(dé)米勒Crimpfix  L系列自動剝線(xiàn)壓線(xiàn)機幫助該設備商(shāng)實現了這一目标。作(zuò)為(wèi)多(duō)年來的全球電(diàn)氣聯接專家，魏德(dé)米勒的自動壓接機無論是設計靈活性、兼容性、穩定可(kě)靠性，還是效率方面，其表現都堪稱理(lǐ)想之選。

考慮到盤櫃加工(gōng)量比較大，Crimpfix  L系列正适合于處理(lǐ)這類中(zhōng)批量導線(xiàn)任務(wù)，包括符合DIN VDE 0295/5，DIN VDE 0281/102和DIN VDE 0281/103标準的數種電(diàn)纜規格。該系列自動化工(gōng)具(jù)适用(yòng)于散裝(zhuāng)的管狀端頭，配盤工(gōng)人隻需要簡單操作(zuò)設置，便可(kě)實現振動盤選料、剝線(xiàn)和壓接一次性操作(zuò)完成，質(zhì)量穩定又(yòu)可(kě)靠，而且針對不同截面積導線(xiàn)可(kě)輕松調節，并可(kě)以處理(lǐ)不同的絕緣材料。

此外，魏德(dé)米勒Crimpfix  L 系列自動剝線(xiàn)壓線(xiàn)機在使用(yòng)過程中(zhōng)，無需更換任何機器内部模具(jù)和零件，其觸摸顯示屏和菜單式操作(zuò)使得配盤工(gōng)人的操作(zuò)更為(wèi)簡便和節省時間。

事實上，随着人工(gōng)成本的持續上升，如何在保證産(chǎn)品品質(zhì)的前提下降低企業成本是該設備商(shāng)的一大重要訴求，對盤櫃加工(gōng)工(gōng)藝的優化、使用(yòng)自動化裝(zhuāng)備減少人工(gōng)則可(kě)有(yǒu)效降低企業成本。通過魏德(dé)米勒Crimpfix  L剝壓機，快速準确完成導線(xiàn)加工(gōng)，在保證加工(gōng)質(zhì)量的同時有(yǒu)效節省了加工(gōng)時間并降低了工(gōng)人疲勞度，＊終節省了相當大的人力成本。

通過該設備商(shāng)使用(yòng)前後的效益對比來看，數十台魏德(dé)米勒Crimpfix  L剝壓機的使用(yòng)，将每個端頭的加工(gōng)時間從8s減少到1.5s，總計減少了4,300小(xiǎo)時的工(gōng)時，相當于每年減少數名(míng)工(gōng)人及相關的人工(gōng)成本。此外，通過将U型端頭的傳統繼電(diàn)器替代為(wèi)魏德(dé)米勒管狀端頭的接口闆和TERM系列繼電(diàn)器後，不但為(wèi)後續生産(chǎn)工(gōng)藝的标準化打下了基礎，而且該剝壓機的加工(gōng)産(chǎn)能(néng)價值可(kě)進一步釋放出來——每年還可(kě)以再節省6,000小(xiǎo)時的工(gōng)時。

從剝壓機到接口闆與TERM系列繼電(diàn)器，魏德(dé)米勒的線(xiàn)束加工(gōng)與聯接方案有(yǒu)效解決了傳統導線(xiàn)加工(gōng)的速度與質(zhì)量難題，降低客戶成本，而量化的數據分(fēn)析表更可(kě)為(wèi)客戶的投入提供數據支撐，讓“大道至簡”的創新(xīn)價值清晰可(kě)見。